Estructura y principio del intercambiador de calor de tubos

Fecha:2020-06-16

El intercambiador de calor de tubo es el intercambiador de calor más utilizado en la producción de productos químicos y alcohol. Se utiliza principalmente en el campo industrial para reducir la temperatura de los metales y proporcionar a los trabajadores una condición de trabajo más conveniente. Sin embargo, no estamos familiarizados con los intercambiadores de calor tubulares que no están involucrados en el campo industrial.

 

La estructura de este tipo de intercambiador de calor es relativamente simple, compacta y económica, pero el exterior del tubo no se puede limpiar mecánicamente. El haz de tubos del intercambiador de calor está conectado a la placa del tubo, las placas del tubo están soldadas a los dos extremos de la carcasa, y una cubierta superior está conectada a la placa superior, y la cubierta superior y la carcasa están equipadas con entrada y salida de fluido conexiones Generalmente se instalan una serie de deflectores perpendiculares al haz de tubos fuera del tubo. Al mismo tiempo, la conexión entre el tubo y la placa del tubo y la cubierta exterior es rígida, mientras que el interior y el exterior del tubo son dos fluidos con diferentes temperaturas. Por lo tanto, cuando la diferencia de temperatura entre la pared del tubo y la pared de la carcasa es grande, debido a la diferencia en la expansión térmica entre los dos, se genera una gran tensión de diferencia de temperatura, de modo que el tubo se dobla o el tubo se afloja del tubo. hoja, e incluso el intercambiador de calor se destruye.

 

 

Una placa de tubo del intercambiador de calor está conectada a la carcasa con una brida, y la otra placa de tubo no está conectada a la carcasa, de modo que el tubo puede expandirse y contraerse libremente cuando se calienta o enfría, pero una cubierta superior está conectada a este placa de tubo, que se llama "" cabeza flotante ", por lo que este intercambiador de calor se llama intercambiador de calor de cabeza flotante. Las ventajas son: el paquete de tubos se puede extraer para limpiarlo; la expansión del paquete de tubos no está limitada por la carcasa , por lo tanto, cuando la diferencia de temperatura entre los dos medios de intercambio de calor es grande, no habrá estrés por diferencia de temperatura debido a la diferencia en la expansión térmica del haz de tubos y la carcasa.

 

Este tipo de haz de tubos del intercambiador de calor se puede expandir libremente en un extremo, la estructura es más simple que el tipo de cabezal flotante y el costo es menor que el tipo de cabezal flotante. Sin embargo, el medio en el lado de la carcasa puede tener fugas, y el medio que es volátil, inflamable, explosivo y tóxico no debe manipularse en el lado de la carcasa.

 

En el intercambiador de calor de tubos en forma de U, cada tubo se dobla en forma de U, y ambos extremos se fijan en la misma placa de tubo, y cada tubo se puede expandir y contraer libremente para resolver el problema de la compensación térmica. El paso del tubo tiene al menos dos pasos, el haz del tubo se puede extraer para limpiarlo y el tubo se puede expandir libremente. La desventaja es que es difícil limpiar la pared interna del tubo, es difícil reemplazar el tubo y hay pocos tubos dispuestos en la placa del tubo. Las ventajas son estructura simple y peso ligero, que son adecuadas para condiciones de alta temperatura y alta presión.

 

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