Método de prueba de fugas del intercambiador de calor de tubos

Fecha:2020-04-15

Pruebas no destructivas del intercambiador de calor de tubos.

El conocimiento y los instrumentos profesionales se pueden utilizar en la detección de fallas, especialmente en la sección del intercambiador de calor de placas soldadas de agua a agua, para detectar las causas de los fenómenos de corrosión:

1) El endoscopio visual detecta la superficie interna de la lámina del tubo;

2) Investigación y presupuesto de problemas personalizados;

3) APR (método de reflexión de pulso acústico), una innovadora tecnología de prueba no destructiva, basada en el análisis de ondas de sonido multidimensionales generadas en la lámina del tubo;

4) Pruebas no destructivas de tubos intercambiadores de calor rectos y curvos hechos de materiales magnéticos y no magnéticos;

5) Prueba rápida: menos de 10 segundos por tubo;

6) Detectar fugas, bloqueo total y parcial, erosión y picaduras;

7) Adecuado para tubo elíptico, tubo cuadrado, tubo espiral, tubo acanalado y flexión de 9/16 "de diámetro;

8) Resultados visuales inmediatos;

9) Almacenamiento digital para su posterior inspección y comparación;

10) Investigación de problemas personalizados y estimación de costos [1].

Método de prueba de fuga de agua

Tradicionalmente, usamos agua para probar la fuga del intercambiador de calor de carcasa y tubo, que es inyectar agua en el intercambiador de calor, llenarlo con agua y luego usar la bomba para presionar el agua en el intercambiador de calor para que alcance cierta presión Verifique la fuga del intercambiador de calor. Después de completar la verificación de fugas, se libera y drena la presión, y luego se bloquea la fuga. Si el intercambiador de calor es grande y la fuga es grave, la fuga ocurrirá cuando la presión del agua sea baja y el agua tenga que drenarse para tapar la fuga. Después de completar el taponamiento, se llena el agua y se carga la presión para probar la fuga. . Debido a la gran cantidad de tiempo requerido para el llenado y prensado de agua, cuando la parte filtrada necesita ser reparada por soldadura de reparación en caliente, la parte filtrada debe secarse, de lo contrario la calidad de la soldadura reparada se verá afectada. Si hay un medio inflamable dentro del intercambiador de calor con fugas, debe ser reemplazado por nitrógeno. Solo después de pasar la calificación se puede realizar la reparación de soldadura en caliente y la operación de eliminación de fugas, de lo contrario, provocará incendios y explosiones, poniendo en peligro la seguridad de las personas y el equipo.

Método de prueba de fuga de nitrógeno

Después de que el intercambiador de calor tubular tiene fugas, se utiliza nitrógeno para cargar y probar la fuga, que es relativamente rápido. Cuando se usa nitrógeno para tapar el intercambiador de calor de placas soldadas de agua a agua para el trabajo en caliente, no hay necesidad de realizar un tratamiento de reemplazo, ahorrando tiempo para el mantenimiento y la eliminación de fugas.

Uso de nitrógeno en la prueba de fugas del intercambiador de calor de amoníaco sintético

Puntos de operación

(1) Debido a que es nitrógeno a alta presión (presión 9.5MPa), más de dos personas deben abrir la válvula cuando la usan. Instale un manómetro entre las dos válvulas. Una persona controla el manómetro y la otra abre la válvula. , Para garantizar que la presión de la tubería se encuentre dentro del rango permitido, para evitar sobrepresiones, que causen lesiones a la tubería o al personal.

(2) El intercambiador de calor es un intercambiador de calor de cabezal flotante, y se debe instalar un cabezal de prueba de fugas en el intercambiador de calor durante la prueba de fugas.

(3) Poner en uso los pasos Primero abra completamente 1 válvula y 3 válvulas, como se muestra en la Figura 1, luego abra lentamente 2 válvulas para cargar el intercambiador de calor y preste atención a la presión del manómetro, dentro de 3.0MPa.

(4) Paso de alivio de presión Primero cierre completamente la 1 válvula y las 2 válvulas, y abra la válvula de alivio de presión después de completar el alivio de presión, luego cierre completamente las 3 válvulas.

Comparación de dos métodos de prueba de fugas

A juzgar por las condiciones de uso anteriores, las pruebas de fugas con nitrógeno ahorran mucho tiempo de mantenimiento y costos de mantenimiento. Consulte la Tabla 1 para ver una comparación de los métodos de prueba de fuga de agua y nitrógeno.

Precauciones de seguridad para la prueba de fuga de nitrógeno

(1) Debido a que el nitrógeno tiene el riesgo de asfixia, se debe prestar atención a la seguridad del personal para evitar el envenenamiento.

(2) La prefabricación de tuberías debe realizarse con anticipación cuando se utiliza nitrógeno.

(3) Cuando se usa nitrógeno, se debe agregar un medidor de presión a la tubería temporal, y las dos personas usan el intercomunicador para abrir la válvula para evitar la sobrepresión.

(4) Después de completar el uso de nitrógeno, la presión debe liberarse y eliminarse a tiempo.

(5) Al usar nitrógeno, más de 2 personas deben usar el intercomunicador para contactar las operaciones de carga y alivio de presión para evitar que la tubería se sobrepresione, dañe la tubería, evite la asfixia y cause lesiones personales.

(6) Cuando no se usa nitrógeno, la válvula de la tubería debe colgarse con un letrero "prohibido" para evitar que el personal no funcione correctamente.

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